目前水泥生產(chǎn)的定量包裝秤多采用杠桿機(jī)構(gòu)，容易磨損，不能長期保證計(jì)量精度，而且包裝機(jī)的輸灰部分與稱量部分之間必須留有一定的間隙，造成水泥生產(chǎn)包裝計(jì)童誤差大，粉塵大。下面介紹采用單片微機(jī)控制的定量包裝秤改造方法。

    (1)自動(dòng)計(jì)量:當(dāng)袋裝水泥達(dá)到預(yù)定值時(shí)，微機(jī)發(fā)出控制信號(hào)，閉口裝置關(guān)閉水泥下閘門，停止送料裝袋。

    (2)隨時(shí)跟蹤零點(diǎn)，自動(dòng)去皮:為保證系統(tǒng)稱重精度，微機(jī)隨時(shí)跟蹤包裝機(jī)的稱重機(jī)構(gòu)重量，并將皮的重量在袋裝稱重時(shí)自動(dòng)扣除。

    (3)自動(dòng)校量程:當(dāng)系統(tǒng)已校準(zhǔn)的量程由于某些原因發(fā)生偏離時(shí)，只需用25kg標(biāo)準(zhǔn)祛碼加載片刻。系統(tǒng)即自動(dòng)進(jìn)行基準(zhǔn)量程校驗(yàn)。

    (4)自動(dòng)校準(zhǔn)送料提前時(shí)間:當(dāng)料倉壓力變化或其他原因引起間門關(guān)料時(shí)間變化時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償這一變化。

    (5)防拍打功能:裝袋過程中水泥受到拍打或受其他外力時(shí)，系統(tǒng)在硬件和軟件采取了雙防措施，判斷這類干擾，使之不影響稱重的準(zhǔn)確性.

    (6)數(shù)字顯示功能:采用三位七段數(shù)碼管顯示袋裝重量，四位七段數(shù)碼管顯示，六位電磁計(jì)數(shù)器累計(jì)總產(chǎn)量數(shù)云。

    (7)提示、報(bào)警功能:當(dāng)系統(tǒng)處于調(diào)零、校量程狀態(tài)時(shí)，出現(xiàn)閃爍字符提示，當(dāng)系統(tǒng)處于非常工作狀態(tài)時(shí)，進(jìn)行聲光報(bào)警。

    通過對(duì)定量包裝秤控制方式的改造，來提高產(chǎn)品性能，是為產(chǎn)品包裝效率的一種高效手段。